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氣力輸送的原理是什麽?工藝流程有哪些?
發布時間:2021-01-08 09:18瀏覽次數:
    氣力輸送設備的原理:該裝置是利用壓縮空氣作動力,將固態顆粒物通過密封管道進行幹法輸送的全套係統設備。該係統一般包括氣源、發送器、管道、控製和料倉五部分,具有輸送能力高、管道磨損小、輸送距離長、能耗低、不汙染、自動化程度高的優點。是目前世界是最先進的固體顆粒幹法輸送設備。
    整個除塵焦粉輸送係統由氣源、發送器、輸送管道、防堵排堵管道、控製閥組、尾氣處理、PLC控製係統等組成。
    工藝流程:
    ①進料階段:進料閥打開,物料自由落入泵體內,當泵內的物料觸及到料位計探棒後,料位計發出料滿信號,進料閥自動關閉,完成進料過程。
    ②加壓階段:進氣閥開啟,壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入,擴散後穿過氣化室,泵內的氣壓也逐漸上升。
    ③輸送階段:當泵內壓力達到一定值(輸送壓力)時,出料閥自動開啟,在泵內壓力的作用下,氣化室上部的物料經流化後快速進入輸送管輸送,在這過程中,氣化室上的物料始終處於邊流化邊輸送的狀態中。
    ④吹掃階段:當管道內物料輸送完畢後(泵內壓力下降到管道阻力時),控製係統供氣延續一定時間,壓縮空氣清掃管路,然後關閉進氣閥,間隔一定時間,關閉出料閥,完成一次輸送過程,從而進入下一工作循環。
氣力輸送
 
    生產特點:根據用戶提供的輸送物料的性質(粒徑、比重等)輸送距離、爬坡高度、場地情況、生產力、輸送方式(連續或間斷)等進行設計,選取合適設備,是一種量體裁衣、單台設計、小批量、多品種的非標產品。根據設備組合情況的不同,氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。
    在氣力輸送的研究,氣力輸送管道堵塞裝置是一個重要而複雜的問題。如果氣動輸送係統或從正常操作條件下的係統偏差的不合理的設計,在分娩過程中,堵塞是可能發生。突然阻塞,比正常生產的影響;嚴重的,會導致係統停止運行,影響正常生產和安全設備,造成經濟損失。目前國內和國際管道堵塞,堵塞的預防和控製的機製還缺乏深入的研究。目前的製度設計,體驗到用試錯法的一種方式,增加經營成本的費用;二是不積極采取措施,控製擁塞。當發生堵塞,為了消除堵塞暫停正常生產使用,消除毒氣塊,有一些方法使用中間塊的引氣消耗,操作複雜,而且成本增加。
    為了能夠更好地解決堵塞管理問題,在生產發展過程中,要作到主動擰製和預防堵塞情況發生,就必須進行了解氣力輸送信息係統中,不同工況(空氣質量流量、載荷比等)別牛卜,粒體流動的狀態,即氣固兩相流的流動資產狀況,得出企業運行工況與固粒流動的關係,從而可以找出堵塞的成因及機理,提出有效控製技術措施,達到有針對勝地主動學習控製的目的,以此不斷提高學生係統安全運行的可靠性,節約能量。
 
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